企業(yè)員工的期望，莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境和諧融洽的工作氛圍，而6S管理正是公司順利推行精益生產(chǎn)、打造品質(zhì)企業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)。2016年，是公司推行6S管理活動(dòng)最火熱的一年，公司制造部積極組建了6S推行小組，努力統(tǒng)一各成員思想認(rèn)識(shí)、科學(xué)管理、克服困難、制定措施。

在11月的6S推行活動(dòng)中，我們主要整頓了以往工器具亂放的不良工作習(xí)慣，為解決這一難題制造部6S推行小組經(jīng)過(guò)多次討論實(shí)施，得出了一些寶貴的管理經(jīng)驗(yàn)。我們首先對(duì)車(chē)間問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的診斷，選定各工具箱和各工位為整頓樣本，對(duì)樣本進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)改善，并且邀請(qǐng)其他部門(mén)參觀(guān)考評(píng)，確認(rèn)效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)樣本改善前與改善后的狀況進(jìn)行最后的宣貫。最終制定出了一宣一責(zé)一計(jì)劃三查三表的方案，即晨會(huì)宣貫、責(zé)任到人、班組周整改計(jì)劃、班組日核查、6S專(zhuān)員核查、部門(mén)周6S稽查評(píng)比、建立6S活動(dòng)整治標(biāo)準(zhǔn)表、6S檢查表、6S獎(jiǎng)懲表等一系列措施，引領(lǐng)全員積極主動(dòng)參與到6S評(píng)比活動(dòng)中。

經(jīng)過(guò)階段性6S活動(dòng)的推進(jìn)，給公司帶來(lái)了嶄新的面貌。工具箱和工作區(qū)域的工件和工具整齊擺放，水杯等私人物品已然不見(jiàn)。希望通過(guò)我們?nèi)珕T的努力，從而追求精益生產(chǎn)中七個(gè)零的目標(biāo)，使得最大限度的減少企業(yè)生產(chǎn)中的不必要浪費(fèi)，達(dá)到規(guī)范化管理。